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    [ Feel the peel ] Le plastique est mort ! Vive le bioplastique imprimé en 3D !

    23 janvier 2020

    Ah ce bon vieux plastique, véritable merveille de la pétrochimie. Rappelons-nous de ses heures de gloires dans les années 70, époque heureuse où nous n’avions pas encore envisagé son impact désastreux sur l’environnement.

    Depuis, nous avons appris la leçon. Un continent poubelle plus tard, l’Union européenne et ses 25 millions de tonnes de déchets plastique annuels a décidé de mettre le holà à l’utilisation de ce matériau « fantastique ».

    Cela a commencé en 2017 avec l’interdiction de donner des sacs en plastique non-réutilisables dans les magasins. Cette année, vous avez dû le remarquer, c’est au tour de la vaisselle jetable. D’autres initiatives seront mises en place sur les prochaines décennies pour arriver à l’objectif zéro emballage plastique d’ici 2040.

    Certes au début on râle. Comment allons-nous gérer nos picnics ? Comment boire un soda sans paille ? Et puis c’est là qu’on se rend compte que l’on peut vivre sans et mieux encore que des alternatives respectueuses de l’environnement existent. Et cela concerne également le plastique utilisé pour les impressions en 3D.

    Oui, le plastique biodégradable est une réalité, un secret bien gardé certes, mais une réalité.

    Maïs, canne à sucre, chanvre, ces matériaux bio-sourcés offrent une solution plus viable (à défaut d’être parfaite) à leurs homologues pétroliers. Mais avez-vous déjà entendu parler du bio-plastique d’orange ?

    Feel the peel : le distributeur de jus d’orange tout-en-un

    En septembre dernier, l’agence d’architecture Carlo Ratti Associati (CRA) a présenté un tout nouveau concept de distributeur de jus d’orange. Jusque-là rien de bien innovant me diriez-vous.

    feel the peel

    A la différence près que ce distributeur embarque une imprimante 3D qui imprime à partir de l’écorce des dites oranges les gobelets dans lesquels sont servis les jus de fruits. Un bel exemple de gestion des déchets à l’heure de l’économie circulaire.

    Afin de concevoir cette machine hors du commun, CRA a fait appel à l’entreprise pétrolière ENI (oui oui !), au fabricant d’imprimantes 3D WASP et à l’institut de technologie du Massachusetts.

    Pour obtenir le filament qui alimente l’imprimante 3D, les épluchures d’oranges sont séchées et broyées puis mélangées à un polymère biodégradable.

    Feel the peel n’est qu’un premier exemple de l’utilisation du plastique d’orange, mais l’équipe en charge du projet pense d’ores et déjà à d’autres applications, comme la conception de fibres textiles.

    Une question reste tout de même en suspens : est-ce que ce plastique sent l’orange ?